Impianti autonomi di miscelazione per fratturazione idraulica
Gli impianti di miscelazione autonomi combinano il fluido vettore, il materiale di supporto e gli additivi chimici in un impasto omogeneo prima di essere inviato alle pompe ad alta pressione. Essendo un elemento chiave del complesso di fratturazione idraulica, il miscelatore garantisce un coordinamento preciso del flusso del fluido, della concentrazione del materiale di supporto e del dosaggio dei reagenti chimici in ogni fase del trattamento.
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Principali applicazioni e processi
Fasi del processo
Alimentazione del fluido vettore
Dosaggio di prodotti chimici liquidi e secchi
Consegna precisa dell'oggetto
Miscelazione continua in modalità altamente turbolenta
Monitoraggio in tempo reale dei parametri delle sospensioni
Alimentazione pompe ad alta pressione
Operazioni tipiche
Fratturazione idraulica (Slickwater e fluidi gelificati)
Preparazione di sospensioni di materiale di supporto altamente concentrate
Stimolazione del pozzo e dosaggio degli additivi chimici
Operazioni di supporto del fondo pozzo (Sand-Control)
Specifiche e opzioni di selezione
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Categoria dei parametri |
Requisito/metrica specifica |
Influenza sulla selezione e sulle caratteristiche del design |
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Applicazione e liquido |
Tipo di fluido, intervallo di viscosità, portata (operativa e di picco) |
Determina l'idraulica del serbatoio di miscelazione, il design della girante e le dimensioni del collettore |
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Lavorare con Proppant |
Tipo di materiale, dimensione della frazione, densità apparente, concentrazione (ppg / kg/m3) |
Determina il sistema di alimentazione, la geometria della tramoggia, la precisione del dosaggio e i requisiti del rivestimento antiusura |
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Additivi chimici |
Circuiti additivi liquidi, dosatori reagenti secchi, misuratori di portata |
Identifica tipi di pompe chimiche, linee di alimentazione, sistemi di controllo automatico e lavaggio |
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Sistema di controllo |
Modalità automatica, modalità manuale, interfaccia remota, serrature |
Definisce il coordinamento del processo, il cambio di fase e gli arresti di emergenza |
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Interfacce complesse |
Dimensioni del collettore di aspirazione/scarico, compatibilità della pompa |
Fornisce un'interfaccia fisica e tecnologica precisa con le apparecchiature a monte e a valle del mixer |
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termini di utilizzo |
Tipologia di esecuzione (skid/rimorchio/telaio), peso, dimensioni, clima |
Determina la progettazione del telaio portante, dei punti di sollevamento e dell'isolamento termico |
Standard di settore e conformità
Le unità sono progettate, prodotte e testate in conformità con gli standard industriali internazionali:
Standard API
Specifica API 6A, Specifica API 16C, Specifica API 12K
Protezione contro le esplosioni e apparecchiature elettriche
ATEX, IECEx, UL/CSA Classe I, Div 1/2
Recipienti a pressione e tubazioni
ASME Sezione VIII, ASME B31.3
Lavori di qualità e saldatura
ISO 9001, AWS D1.1
Caso pratico: esperienza di funzionamento continuo
Tipo di operazione:Fratturazione idraulica continua (Slickwater) con elevata concentrazione di proppant.
Regione operativa:Medio Oriente/Bacino del gas di scisto.
Ore:Oltre 2 500 ore di pompaggio continue in 45 fasi senza tempi di inattività non pianificati.
Precisione del dosaggio:Mantieni la concentrazione del materiale di sostegno target fino a 22 ppg (2 636 kg/m3) con una deviazione inferiore all'1,2%.
Integrazione dei sistemi:Il collegamento tramite protocolli CANbus/Modbus a sistemi di pompaggio di diversi produttori ha permesso di ridurre dell'85% le regolazioni manuali.
Errori comuni nella scelta dell'attrezzatura
Selezione basata solo sul flusso di picco:Non tiene conto dei limiti di viscosità, delle elevate concentrazioni di materiale di supporto e dei lunghi intervalli operativi.
Ignorando l'usura abrasiva:I sistemi di distribuzione standard falliscono rapidamente quando si maneggiano materiali di supporto densi o abrasivi senza un rivestimento specializzato.
Sottostima del numero di linee chimiche:L’aggiornamento dei circuiti chimici sul campo è significativamente più costoso dell’integrazione in fabbrica.
Ignorando i requisiti di aspirazione della pompa:La mancata corrispondenza del collettore di scarico causa problemi di cavitazione e contropressione sulle pompe ad alta pressione.
L'automazione come funzione isolata:L'automazione deve coordinare dinamicamente la fornitura di fluido, materiale di supporto e reagenti come un unico sistema.
Controlla il-foglio per la preparazione di una richiesta tecnica
Si prega di preparare i seguenti parametri al momento dell'invio della richiesta:
Tipo di operazione
Acqua scivolosa, fluido gelificato o frattura ad alto volume.
Consumo
Intervallo operativo e flusso di picco richiesto (BPM o m3/min).
Proprietà liquide
Intervallo di viscosità (cP) e intervallo di temperatura.
Caratteristiche del sostenitore
Tipo, frazione, densità, intervallo di alimentazione e max. concentrazione (ppg o kg/m3).
Dosaggio chimico
Numero di circuiti liquidi e alimentatori di reagenti secchi.
Interfacce
Caratteristiche degli attacchi di aspirazione/scarico e modelli di pompe idrauliche per fratturazione.
Esecuzione e nutrizione
Rimorchio, skid (slitta) o telaio; requisiti per gli impianti elettrici ed idraulici.
Certificazione
Paese di destinazione, requisiti ATEX/IECEx e standard ASME.
Domande frequenti
Essendo uno dei produttori e fornitori di impianti di miscelazione per fratturazione idraulica offline più professionali in Cina, forniamo anche un servizio personalizzato. Vi diamo un cordiale benvenuto per l'acquisto di impianti di miscelazione per fratturazione idraulica autonomi di alta qualità realizzati in Cina direttamente dalla nostra fabbrica. Se hai-domande sul listino prezzi-e sui campioni gratuiti, non esitare a contattarci via email.
